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एक ड्रम-बेल्ट एकीकृत इकाई एक घूमने वाले छिद्रित ड्रम पर कीचड़ को गाढ़ा करती है और फिर उसी फ्रेम में बने बेल्ट प्रेस पर ध्यान केंद्रित करती है, इसलिए एक मशीन दो का काम करती है। फ्लोकुलेटेड फ़ीड धीरे-धीरे घूमने वाले ड्रम में प्रवेश करती है; स्क्रीन के माध्यम से नालियों को छान लें जबकि ठोस पदार्थ ड्रम की सतह पर लगभग 4-8% सूखे ठोस पदार्थों का निर्माण करते हैं, फिर एक खुरचनी बिछाती है जो बेल्ट पर केंद्रित होती है। इसके बाद बेल्ट निम्न-दबाव वाले वेज स्क्वीजिंग को लागू करता है और उसके बाद उच्च-दबाव वाले कतरनी रोलर्स का उपयोग करता है, जो एक ड्राइव ट्रेन और एक नियंत्रण पैनल के साथ एक ही पास में 18-25% केक ठोस तक पहुंच जाता है।
एक अलग ड्रम थिनर प्लस प्रेस पर लाभ केवल एक छोटा पदचिह्न नहीं है। एक ड्रम बेल्ट कीचड़ गाढ़ा करने और डीवाटरिंग एकीकृत मशीन चरणों के बीच बफर हॉपर, ट्रांसफर पंप और वॉकवे को हटा देती है, इसलिए दो के बजाय एक कम गंध और रिसाव बिंदु और एक ऑपरेटर होता है। पानी निकालने से पहले कीचड़ को गाढ़ा करने के सवाल पर, क्यों और कितना, संख्याएँ वास्तविक तर्क हैं: गाढ़ा करने वाली लिफ्टें 1-2% से 4-8% सूखे ठोस पदार्थों को खिलाती हैं, प्रेस में प्रवेश करने वाले तरल मात्रा में लगभग 2-5 × की कमी होती है, जो आवश्यक बेल्ट क्षेत्र को सिकोड़ती है और प्रति टन सूखे ठोस पदार्थों में पॉलिमर की खुराक को लगभग 20-40% तक कम कर देती है।
हैबर की एचटीई ड्रम-बेल्ट श्रृंखला इसके चीन कारखाने में बनाई गई है और एक स्किड-माउंटेड इकाई के रूप में जहाज करती है, इसलिए कमीशनिंग दो मशीनों के लिए सिविल कार्यों के बजाय एक कनेक्शन-एंड-रन कार्य है। क्योंकि घूमने वाला ड्रम एक रेशेदार चटाई को एक सपाट डेक में फंसाने के बजाय गिरा देता है, ड्रम-बेल्ट इकाइयां भोजन और लुगदी कीचड़ पर ऑनलाइन रहती हैं जो गुरुत्वाकर्षण बेल्ट को अंधा कर देती हैं, और ड्रम की गति और पॉलिमर इंजेक्शन बिंदु आपके विशिष्ट फ़ीड के अनुरूप होते हैं ताकि यूनिट दैनिक धुलाई की आवश्यकता के बजाय साफ-सुथरी चले।
✅ निचली पंक्ति: एक ड्रम-बेल्ट एकीकृत इकाई एक घूमने वाले ड्रम पर मोटी हो जाती है और एक ही फ्रेम पर डिवाटर, एक स्थानांतरण चरण को हटा देती है और प्रति टन सूखे ठोस पदार्थों में पॉलिमर को लगभग 20-40% तक काट देती है।
एक ड्रम-बेल्ट एकीकृत मशीन चुनें जब आपका कीचड़ रेशेदार, उच्च-वसा या तेजी से बहने वाला हो और एक सपाट गुरुत्वाकर्षण डेक को अंधा कर दे, और अलग-अलग चरणों का चयन तभी करें जब थ्रूपुट एक इकाई की सीमा से बहुत बाहर झूलता हो। फ्रंट-एंड मोटा करने की विधि कीमत नहीं, बल्कि फिट तय करती है। एक ड्रम रेशेदार और चिपचिपे कीचड़ पर ब्लाइंडिंग का विरोध करता है, जबकि एक ग्रेविटी-डेक (ट्रिपल-बेल्ट) का अगला सिरा महीन, धीमी गति से निकलने वाले जैविक कीचड़ के लिए बेहतर उपयुक्त होता है।
मापदंड | ड्रम मोटा होना (ड्रम-बेल्ट) | ग्रेविटी डेक (ट्रिपल-बेल्ट) |
सर्वोत्तम कीचड़ प्रकार | रेशेदार, उच्च-कोहरा, तेजी से बहने वाला | बढ़िया जैविक, धीमी जल निकासी वाला |
फ़ीड डीएस हासिल किया | 4-8% शुष्क ठोस | 4-6% शुष्क ठोस |
अंधा कर देने वाला जोखिम | रेशेदार भार पर कम | रेशेदार भार पर अधिक |
सापेक्ष पदचिह्न | दो अलग-अलग चरणों से ~40% कम | दो अलग-अलग चरणों से ~40% कम |
बड़े नगरपालिका या औद्योगिक प्रवाह के लिए, चुनाव ड्रम बनाम बेल्ट नहीं बल्कि चौड़ाई है। हैबार बड़ी क्षमता वाले कीचड़ के लिए अल्ट्रा वाइड बेल्ट फिल्टर प्रेस 3000 मिमी पर एक कस्टम बिल्ड के रूप में ड्रम-बेल्ट प्रदान करता है, इसलिए एक एकल एकीकृत लाइन दो समानांतर मानक-चौड़ाई इकाइयों के बजाय पूर्ण संयंत्र प्रवाह को संभालती है - तब उपयोगी जब एक ग्रीनफील्ड साइट को एक मशीन चाहिए, एक जोड़ी नहीं। पहले गाढ़ा करने का कारण, जो कि पानी निकालने से पहले कीचड़ को गाढ़ा करने का मूल कारण है, क्यों और कितना, यह है कि फ़ीड ठोस के प्रत्येक बिंदु का मतलब है दबाने के लिए कम पानी, एक छोटा बेल्ट क्षेत्र और प्रति शुष्क टन कम पॉलिमर। चरणों को केवल तभी अलग रखें जब आपका प्रवाह इतना व्यापक रूप से भिन्न हो कि एक ड्यूटी बैंड इकाई को भूखे या अतिप्रवाहित किए बिना चरम और सुस्ती को कवर नहीं कर सके।
✅ निचली पंक्ति: रेशेदार या उच्च वसा वाले कीचड़ के लिए ड्रम-बेल्ट का अगला सिरा चुनें और बड़े सिंगल-लाइन प्रवाह के लिए अल्ट्रा-वाइड संस्करण चुनें; चरणों को केवल तभी अलग रखें जब थ्रूपुट एक इकाई की सीमा से बाहर हो।
प्रश्न: क्या ड्रम-बेल्ट एकीकृत इकाई को अलग थिकनर और प्रेस की तुलना में बनाए रखना कठिन है? उत्तर: नहीं - एक ड्रम बेल्ट कीचड़ को गाढ़ा करने और डीवाटरिंग करने वाली एकीकृत मशीन में एक ड्राइव ट्रेन, एक स्क्रैपर और सेवा के लिए एक बेल्ट होती है, इसलिए योजनाबद्ध रखरखाव दो अलग-अलग मशीनों के समन्वय से आसान है, हालांकि ड्रम स्क्रीन को उच्च वसा वाले फ़ीड पर समय-समय पर धोने की आवश्यकता होती है। संपूर्ण शुल्क के लिए आपके एकल आपूर्तिकर्ता के रूप में, हैबार ड्रम स्क्रीन और बेल्ट का भी स्टॉक करता है, इसलिए स्पेयर दो के बजाय एक खरीद ऑर्डर है।
प्रश्न: पानी निकालने से पहले कीचड़ को गाढ़ा क्यों किया जाता है, और यह वास्तव में कितनी मात्रा में निकालता है? उ: पानी निकालने से पहले कीचड़ को गाढ़ा करने के सवाल पर, क्यों और कितना, गाढ़ा करने वाली लिफ्टें 1-2% से 4-8% सूखे ठोस पदार्थों को खिलाती हैं, प्रेस को भेजे जाने वाले तरल की मात्रा को लगभग 2-5 × कम करती हैं और प्रति टन सूखे ठोस पदार्थों में पॉलिमर खुराक को लगभग 20-40% कम करती हैं। हैबार इसे OEM/ODM स्किड के रूप में वितरित करता है, इसलिए थिकनर और प्रेस दो अलग-अलग पीएलसी के बजाय एक नियंत्रण प्रणाली साझा करते हैं।
प्रश्न: क्या ड्रम-बेल्ट एकीकृत मशीन एक बड़े नगरपालिका संयंत्र के पूर्ण प्रवाह को संभाल सकती है? उत्तर: हां - हैबार इसे बड़ी क्षमता वाले कीचड़ के लिए अल्ट्रा वाइड बेल्ट फिल्टर प्रेस 3000 मिमी पर एक ODM इकाई के रूप में बनाता है, इसलिए एक एकीकृत लाइन पूर्ण प्रवाह को वहन करती है जहां दो मानक-चौड़ाई वाले प्रेस अन्यथा समानांतर में चलेंगे।
हैबार को अपना कीचड़ प्रकार, फ़ीड ठोस और चरम प्रवाह भेजें, और हमारी चीन फैक्ट्री आपके पास एक संदर्भ संयंत्र के साथ एक आकार के ड्रम-बेल्ट प्रस्ताव - मानक या अल्ट्रा-वाइड - वापस कर देगी। शंघाई हैबार मैकेनिकल इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड 11,000 वर्ग मीटर का संयंत्र संचालित करती है और 30 से अधिक देशों को निर्यात करती है; निःशुल्क पायलट मूल्यांकन और कॉन्फ़िगर कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें। मोबाइल: +86 13816290005 टेलीफोन: +86-21-50192688
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